Unser Kunde berichtete über Geschwindigkeits- und Genauigkeitsprobleme im bestehenden Etikettiersystem der Produktionslinie. Unterschiedliche Produktgrößen, variable Förderbandgeschwindigkeiten sowie Verzögerungen bei der Sensorauswertung führten zu fehlerhaften Etikettierungen. Dies machte häufige Bedienereingriffe erforderlich, erhöhte Stillstandszeiten und senkte somit die Effizienz der Produktion.
Zudem nahm die eingesetzte SPS-Lösung viel Platz ein und erzeugte durch umfangreiche Verkabelung und zahlreiche Module einen schweren und wartungsintensiven Aufbau.
Als Lösung wünschte der Kunde ein kompaktes, hochpräzises und vollständig integriertes intelligentes Steuergerät, das sich dynamisch an wechselnde Liniengeschwindigkeiten anpasst, Sensorrückmeldungen in Echtzeit verarbeitet und einen kontinuierlichen, stabilen Betrieb sicherstellt.
Wir entwickelten das gesamte Steuerungssystem von Grund auf neu – inklusive Hardware, Software und Bedienoberfläche.
Das System überwacht die Position und Geschwindigkeit der Produkte über einen Encoder in Echtzeit und appliziert das Etikett zum exakt richtigen Zeitpunkt und an der richtigen Position. Dadurch konnten sowohl Etikettiergenauigkeit als auch Produktionsgeschwindigkeit deutlich gesteigert werden.
Um Etiketten höchst präzise aufzubringen, wurde ein hochauflösender Schrittmotortreiber eingesetzt.
Ergebnis: Etikettiergenauigkeit von ±0,2 mm.
Das System nutzt einen in die Förderlinie integrierten Encoder.
So bleibt der Etikettierpunkt unabhängig von der Liniengeschwindigkeit exakt.
Das Förderband wird über einen RS-485-basierten Modbus-RTU-VFD gesteuert.
Damit sind automatische Geschwindigkeitsregelung und Fehlererkennung möglich.
Hochpräzise Sensorik bildet das Herzstück des Prozesses.
Dadurch werden Etikettversatz, Doppel- und Fehlapplikationen vermieden.
Die Steuerkarte ist für industrielle Umgebungen ausgelegt.
Modularer Aufbau erlaubt zukünftige Erweiterungen mit anderen Motor- und Sensortypen.
Intuitive Benutzerführung für einfache Bedienung.
So wird der Prozess effizient und bedienerfreundlich gesteuert.
Das Herz des Systems gewährleistet perfekte Integration.
Das Ergebnis: sichere, stabile und skalierbare Etikettiersteuerung.
Dank der voll integrierten Etikettiersteuerkarte erzielt die Produktionslinie eine herausragende Präzision bei der Etikettenapplikation, selbst bei wechselnden Geschwindigkeiten und variierenden Produktgrößen. Die Echtzeit-Synchronisation von Encoder, Sensoren, VFD und Schrittmotor garantiert, dass jedes Etikett exakt an der vorgesehenen Position angebracht wird, wodurch Fehler wie Doppel- oder Fehlapplikationen zuverlässig vermieden werden. Gleichzeitig werden Bedienereingriffe auf ein Minimum reduziert, Stillstandszeiten gesenkt und die Gesamtproduktivität der Linie deutlich gesteigert. Die modulare und robuste Bauweise der Steuerkarte ermöglicht eine schnelle Installation sowie unkomplizierte Wartung, während die nahtlose Integration von Hardware, Embedded-Software und HMI eine langfristig zuverlässige Nutzung sicherstellt. Auf diese Weise profitieren Unternehmen von einer hochpräzisen, effizienten und zukunftssicheren Lösung für industrielle Etikettierprozesse, die sowohl Flexibilität als auch Betriebssicherheit maximiert.
Aufgrund einer Geheimhaltungsvereinbarung werden im Projekt keine realen Bilder oder Firmendaten veröffentlicht. Alle dargestellten Fotos sind symbolisch.
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