Tersine mühendislik, mevcut bir ürünün veya sistemin yapısını, çalışma prensibini ve tasarım detaylarını analiz ederek yeniden oluşturma sürecidir. Yani kısaca, elimizde üretim dosyası veya devre şeması olmayan bir elektronik kartı yeniden tasarlama işlemidir.
Örneğin elinizde yıllar önce üretilmiş, artık üreticisi olmayan bir makine kartı varsa; bu kartın çalışmasını anlamak, yeniden üretmek veya geliştirmek için tersine mühendislik yapılır. Böylece ürün tekrar çalışır hale gelir, hatta modern bileşenlerle daha dayanıklı hale getirilebilir.

Tersine mühendisliğin yapılmasının birçok nedeni vardır:
Kısacası, tersine mühendislik eski bir elektronik sistemin ömrünü uzatır, sürdürülebilirliği sağlar ve üretim maliyetlerini düşürür.
Eski bir elektronik kartı yeniden üretmek için izlenen temel adımlar aşağıdaki gibidir:
İlk olarak kartın fiziksel ve görsel analizi yapılır. Üzerindeki bileşenler, bağlantı yolları, katman sayısı, ölçüler ve konnektörler detaylı şekilde incelenir.
Yanan veya kopan bölgeler varsa tespit edilip onarılır. Bu aşamada genellikle yüksek çözünürlüklü tarayıcı veya optik mikroskop kullanılır.
Kart üzerindeki tüm entegre devreler, dirençler, kondansatörler, diyotlar ve diğer bileşenler tek tek tanımlanır.
Numaraları okunamayan entegreler için devre yolu takibi yapılarak ne işe yaradıkları tespit edilir.
Bu işlem sonunda, kartın tam bir parça listesi (BOM – Bill of Materials) oluşturulur.
Tüm bağlantılar ve bileşen değerleri belirlendikten sonra, kartın elektronik şeması yazılım ortamında yeniden çizilir.
Genellikle Altium Designer, KiCad veya EasyEDA gibi CAD yazılımları kullanılır.
Bu aşama, kartın nasıl çalıştığını anlamak açısından en kritik noktadır.
Çıkarılan şemaya uygun olarak yeni PCB tasarımı yapılır.
Katman sayısı, yol kalınlıkları, delik çapları ve bileşen yerleşimi orijinal kartla uyumlu olacak şekilde düzenlenir.
Gerekirse üretim kolaylığı veya soğutma verimliliği açısından küçük iyileştirmeler yapılabilir.
Yeni tasarlanan kartın ilk prototipi üretilir ve test edilir.
Tüm sinyaller, besleme hatları ve giriş/çıkış noktaları kontrol edilir.
Eğer cihaz beklenen şekilde çalışıyorsa, seri üretim için gerekli dosyalar (Gerber, BOM, montaj çizimleri) hazırlanır.
Tersine mühendislik sürecinde kullanılan başlıca araçlar şunlardır:
Bu araçlar, kartın hem donanım hem de yazılım düzeyinde doğru şekilde analiz edilmesini sağlar.
Bazı kartlarda mikrodenetleyici (MCU) veya EPROM bulunur.
Eğer yazılım bu çiplerin içinde gömülü ise, tersine mühendislik süreci yazılım analizini de kapsar.
Bu durumda program belleği okunur, firmware yedeklenir ve gerekirse yeniden yazılır.
Ancak bu işlem, lisans ve telif haklarına uygun şekilde, yalnızca cihazın yedeğini oluşturmak amacıyla yapılmalıdır.
Tersine mühendislik, özellikle endüstriyel otomasyon, savunma, enerji, medikal ve üretim sektörlerinde büyük önem taşır.
Yıllar önce üretilmiş makinelerin çalışmaya devam etmesi, bu yöntem sayesinde mümkün olur.
Yeni bir makine almak yerine mevcut sistemlerin tamir edilmesi hem ekonomik hem de çevresel açıdan sürdürülebilir bir çözümdür.
Ayrıca, tersine mühendislik sadece kopyalama değil, aynı zamanda geliştirme sürecidir.
Yani eski bir kart yeniden tasarlanırken daha verimli, daha güvenli ve üretilebilir hale getirilebilir.
Tersine mühendislik, elektronik dünyasında eskiyi yeniden hayata döndürme sanatı gibidir.
Üretimi durdurulmuş veya belgesi kaybolmuş bir devre kartı, doğru mühendislik yöntemleriyle yeniden üretilebilir.
Bu sayede, işletmeler hem maliyet tasarrufu sağlar hem de eski sistemlerini modern teknolojilerle entegre edebilir.
Eğer siz de elinizdeki bir cihazın kartını yeniden ürettirmek istiyorsanız, uzman bir mühendislik ekibiyle çalışarak cihazınızı tekrar hayata döndürebilirsiniz.
🔗 Lütfen Bizimle İletişim Kurmaktan Çekinmeyin:
WhatsApp: +90 543 735 31 75
☎️ Sabit Hat: +90 212 890 49 18
✉️ E-Posta: info@revantechnology.com
Elektronik Kart Tasarımı (PCB Baskı Devre Tasarımı) Hizmetimiz Konusunda Ayrıntılı Bilgi İçin:
Revan Teknoloji – Elektronik Kart Tasarımı (PCB Baskı Devre Tasarımı) Hizmetimiz